高難度廢水處理工藝特點(diǎn)： ?。?）污水處理設備能有效地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級處理即可回用。
?。?）污水處理設備能夠生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，高難度污水處理，同時(shí)膜分離的效性，使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。
?。?）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長(cháng)速度緩慢的菌。
高難度廢水處理工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程，廢水中含有相應的金屬離子，在氰化鍍銅沖洗水中含有銅離子；鍍鉻沖洗水中含有六價(jià)鉻；鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理，如含氰廢水分流后經(jīng)過(guò)二級破氰、調PH值，固液分離后可達標排放；含鉻廢水分流后經(jīng)過(guò)還原反應，再經(jīng)過(guò)中和、固液分離后可達標排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。該段工序無(wú)廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽(yáng)極電解兩種方法，其工藝為：
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間，廢水主要來(lái)源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進(jìn)入各自廢水池進(jìn)行處理，但不可直接進(jìn)入廢水混合處理池，應先單獨預處理后排入到相應的廢水處理支流。
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